糥玉米原料進入振動篩，注意調(diào)整料層厚度、風門，檢查排出的雜質，其中的完善率應低于1%；再進入永磁筒除去磁性金屬物；然后進入水選去石機，洗去塵土，去掉砂石。得到相對純凈的糥玉米籽粒。經(jīng)過清理凈化的糥玉米進入著水混合機調(diào)整水分，著水量根據(jù)糥玉米的出倉水分控制，一般為18±1%。燜料時間一般控制在10～60min，根據(jù)氣溫情況掌握。燜料后出倉的糥玉米進入脫皮機，盡量加大壓力，以提高脫皮效果，通過脫皮機的糥玉米脫皮效果并不好，主要為下一步的剝皮破渣打好基礎。經(jīng)脫皮后的糥玉米進入破渣機，要點是調(diào)整好壓力門壓力，根據(jù)破渣后整粒糥玉米的多少進行調(diào)整，以不超過1%為宜。壓力過大，糥玉米渣、胚變碎，導致糥玉米粉中脂肪含量過高，達不到產(chǎn)品質量要求；壓力過小，整粒糥玉米增多，脫皮、脫胚效果不佳。經(jīng)破渣處理后的物料先經(jīng)吸風分離器分出其中的大皮，然后篩理分級，少量未破碎的大顆?；厮椭疗圃鼨C重新破碎，細粉進入超微粉碎機，糥玉米渣和胚的混合物入選胚機。調(diào)整選胚機的分料擋板，使進入選胚機的物料中的渣與胚清楚地分開，最大限度地減少回料，得到較純的渣和胚。經(jīng)選胚后得到的糥玉米渣連同前面的粉進入超微粉碎工序，注意糥玉米渣的直徑(或長度)不大于5mm，調(diào)整出粉細度為200目以上，注意細度過大會影響生產(chǎn)能力，以達到產(chǎn)品質量標準為宜。